Сообщений в теме: 239

[MRACOBESSS]

Забъется составом и сровняется с поверхностью

[PyroPractic]

Когда в ведре наклонном катают то не забивается же угол между дном и стенкой. Ну и потом там же звёзды будут "жрать" состав.

Движение звёзд получается очень равномерным и симметричным относительно желобка. Думаю что и по диаметру звёзды будут одинаковыми.

Специально искал тазики такие чтобы желобок образовывался. Он очень сильно способствует перекатывания а не скольжению звёзд. 

Звезда в желобке находится как бы в "клине" придавленная сверху другими звёздами и ей ничего не остаётся как катиться а не сползать.

Сообщение отредактировал piromaster: 22 January 2017 - 14:37

[saniok3151]

...а как наматывающийся состав будет лишатся состава предидущего?...нууу или прайма?...заматываем всё ?.....как в том кине "что выросло-то выросло"....

[PyroPractic]

...а как наматывающийся состав будет лишатся состава предидущего?...нууу или прайма?...заматываем всё ?.....как в том кине "что выросло-то выросло"

 

а с чего он должен наматываться прям?тазики гладкие.

[saniok3151]

..я про канаву промеж тазов..

[MRACOBESSS]

У меня забилась спокойно и дальше все ровно. я бы ее сразу запоксиполил

[PyroPractic]

Насколько я понимаю забиваться должна только такая канавка в которую звезда не помещается. То есть узенькая. Тут же канавка широкая и не думаю что звезда не будет вычищать её (  в процессе накатки) . Ну посмотрим. Как всё будет в работе.

Сообщение отредактировал piromaster: 23 January 2017 - 02:41

[Kolopolk]

Ну чё? Забилась?

[PyroPractic]

Ну чё? Забилась?

Всё никак бп и димер не придёт.Жду пока.Как придёт отпишусь и потом видео будет.

[PyroPractic]

[доктор]

Накатываю вручную в полукруглых тазах-пока нравится)))Заметил-чем больше емкость таза-тем более одинаковые по размеру звезды.

[Nil admirari]

Скорее так - чем большее количество звезд катается, тем более одинаковые звезды.

[flashman]

Наслаивание в дражировочном котле.
Этот способ применим для растворов практически любой вязкости. Для нанесения покрытия двояковыпуклые таблетки помещают в дражировочный котел, в период работы он вращается со скоростью 20-25 об/мин. Перед началом процесса покрытия с поверхности таблеток сильной воздушной струей удаляется пыль. Покрывающий раствор вводят в котел путем периодического разбрызгивания с помощью установленных у отверстия котла форсунок. Для сушки оболочек таблетки обдувают в котле воздушной струей.
 
Получение покрытия во взвешенном слое.
Для нанесения покрытия в псевдоожиженом слое используется установка, где форсунки для разбрызгивания покрывающего раствора устанавливаются в нижней или верхний части рабочей камеры аппарата. Определенное количество таблеток помещают в рабочую камеру, включают вентилятор, и под действием образующегося воздушного потока масса таблеток переводится в псевдоожиженное состояние, после чего с определеной скоростью в камеру подается покрывающий раствор. Скорость поступления раствора определяется его вязкостью, скорость движения воздуха в аппарате – размером камеры и количеством находящихся в ней таблеток. Продолжительность зависит от толщины оболочки и колеблется от 15 до 45 мин. После прекращения пульверизации раствора скорость движения воздуха слегка увеличивают, при этом образование пленочной оболочки происходит наиболее эффективно, процесс сушки покрытия значительно сокращается по сравнению с остальными способами.

 
 
Преимущества нанесения пленочных покрытий.
1. Незначительно увеличивают массу таблеток.
2. Исключается длительная стадия сушки оболочек (благодаря применению летучих органических растворителей.).
3. Можна наносить и на гранулы или частицы порошкообразного материала.
Недостатки.
Основным недостатком нанесения пленочных покрытий в промышленных масштабах является значительное увеличение концентрации паров, зачастую ядовитых и огнеопасных органических растворителей.
 
Дражировнные покрытия.
Дражированое покрытие - это фр. dragee – нанесения сахарной оболочки. Основное назначение – защита таблеток от внешних воздействий, маскировка неприятного вкуса и запаха лекарственного вещества, улучшение внешнего вида таблеток.
   Создание дражированных оболочек осуществляется в дражировочных котлах или обдукторах трех форм: шарообразной, эллипсоидной и грушевидной. Наиболее распространенная эллипсоидная форма. Ее преимущества – в возможности большей загрузки таблетками и создании большего давления на них. В котлах такого типа создаются оптимальные вращательные движения дражированных таблеток, ускоряющие и улучшающие условия нанесения оболочки.
 
 
 

 
Форма котла, степень его загрузки, скорость вращения, наклон котла к горизонтали, а также площадь поверхности дражированных таблеток значительно влияют на качество покрытия. Оптимальная скорость – 18-20 об/мин, угол наклона к горизонтали – 30-45⁰, оптимальная загрузка – 25-30% от объема котла.
Стадии технологического процесса дражирования таблеток:
1. Обволакивание, или грунтовка.
2. Наслаивание, или накатка.
3. Сглаживание, или полировка.
4. Глянцовка.
1. Обволакивание, или грунтовка состоит в том, что движущиеся таблетки в дражировочном котле увлажняют сахарным сиропом и обсыпают пшеничной мукой или же смесью ее с магния карбонатом основным. После обсыпки таблетки вращаются 25-30 мин, после чего их сушат теплым воздухом (40-50⁰С) в течении 30-40 мин. Операции увлажнения таблеток, обсыпки, свободного вращения и сушки повторяют 2-3 раза.
2. Наслаивание, или накатка – важная стадия, так как именно здесь происходит, в основном, образование всей оболочки. Применяют сахарное-мучное тесто, или увлажняют таблетки сахарным сиропом и обсыпали магнием карбонатом основным или же смесью его с пшеничной мукой в равных количествах. После одноразовой подачи сахарно-мучного теста таблеткам дают свободное вращение в течении 30-40 мин. Затем сушат их теплым воздухом 20-30 мин. Операции подачи теста, свободного вращения, сушки таблеток повторяют многократно, до получения определенной массы таблеток.
3. Сглаживание, или полировка. Осуществляют с помощью сахарного сиропа с добавлением небольших количеств желатина (до 1%) и красителей. На этой стадии происходит удаление неровностей, шероховатостей.
4. Глянцовка – придания таблеткам блеска, товарного вида.
Осуществляют двумя способами:
   Применяя первый способ, готовят глянцовочную мастику:
               - воска пчелиного                       - 45
               - масла вазелинового                  - 45
               - талька                                         - 10
Глянцовочную мастику в количестве 0,05-0,06% руками наносят на вращающиеся теплые таблетки и дают свободное вращение таблеткам 30-40 мин. Затем таблетки обсыпают небольшим количеством талька для ускорения получения глянца.
   Применяя второй способ, отполированные таблетки выгружают из котла и помещают в специальный котел, стенки которого покрыты воском. Включают вращение котла на 1,5-2ч и таким образом получают глянец.
   Сахарно-мучное дражирования имеет ряд существенных недостатков:
а) в процессе хранения возможно прогоркание,
б) возможность растрескивание покрытия.
в) неоднородная поверхность,
г) трудоемкость, длительность.
   В связи с этим существует суспензионный метод дражирования.
   Состав:
Сахар                                       58
Вода                                         24,85
Поливинилпиролидон            0,75
Аэросил                                    1,00
Магния карбонат основной    13,40
Титана двуокись                       2,00
Сочетание сахара и воды представляет собой 70% сахарный сироп, являющийся носителем суспензии. Молекулы ПВП образуют пространственную сетку. Аэросил является стабилизатором суспензии. Магний карбонат основной – наполнитель. Титана диоксид - краситель.
   Технологический режим:
 В дражировочной котел загружают таблетки-ядра в количестве 25-30% от объема котла, предварительно обеспыленных. Включают привод котла и на вращающиеся таблетки подают 2-2,5% суспензию методом полива или же разбрызгивания с помощью форсунки. После таблетки сушат теплым воздухом 40-45⁰С в течении 3-4 мин. Операции подачи суспензии, обкатки и сушки повторяют многократно, до получения определенной массы таблеток.
Новая технология улучшила качество покрытых оболочками таблеток:
а) снизилась их средняя масса;
б) повысилась стабильность .
 

молодец,очень приличный девайс

но сначала найди в инете " обдукторы".ИМХО - желоб нужно минимизировать ( говорил в барахолке),угол и обороты должны регулироваться,на котле мдф надо на что то более влагостойкое заменить и видео желательно расширить,потому как видно только конечную стадию процесса,

[доктор]

Катайте тазами лентяи-как Шимицу завещал)))

[ЛУЗЕР]

Сделал на базе шаровухи, но первый опыт не удачный.. Не понял пока как правильно на ней катать.. Какая должна быть скорость? И нормальный ли размер кастрюли?

[djsanya123]

только практика, за тебя никто не накатает, а маслает  кастрюля очень быстро надо около 0.5-1об/с для такого диаметра.

[ЛУЗЕР]

Понял, спасибо!

[ЛУЗЕР]

Может кто подсказать, почему получаются не ровные, как метеориты?))

[MRACOBESSS]

Неправильный процесс. Обороты/увлажнение/подсыпка.

[ЛУЗЕР]

А на пшено можно катать? А то вижу как многие катают, а многие пишут что нарушается процесс.